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本書適用活動
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內容簡介
因應大數據之導入,結合企業實務×機械設計×工學×規格
教你全方位整備3D產品設計實力,無縫銜接產業數位化的量產模式
所謂的產品設計,不僅是製圖,最終還必須做出實際能夠上機製造的產品規格、設計圖和設計書。從技術面來說,必須透過3D設計技術與數位資訊管理,提升效率和品質;從功能面來說,必須按照產品、單元、零件的規格,考量相關領域(電子、光學、化學品、軟體程式)的技術規格;從產製面來說,必須考量能符合市場需求,並解決產品化過程的企劃、設計、生產、出貨(開發、生產、販售部門間的協調)的種種難題。
本書作者任職佳能(Canon)股份有限公司40餘年,歷經光學、半導體機器設計、技術標準、資訊通訊系統等各專門領域,同時是日本設計工學會(JSDE)舉辦之設計大賽的培訓委員,產學知識及實務經驗豐富;長期致力於推廣統一製圖參照標準。本書因應產官學界面對數位化轉型的共同需求,委託作者整合時下產業界實際的作業程序、訣竅和專門技術知識,讓職場設計新手建立即戰力,在工作上發揮並應用所學。時值全球智慧製造轉型階段,不僅是將入行的新手、對在職工作者而言,都是不可多得的工作指南。
打開本書你將學會:
.繪製3D圖面:理解幾何公差、公差分析、圖面指示/符合國際通用標準ISO、IEC、JIS等/善用數位科技從2D進化至3D,讓產製鏈作業更有效率
.落實設計流程:構想設計(如何具體實現產品所需規格)→基本設計(與相關部門間確認各自領域最終設計)→詳細設計(針對個別單元、零件建立最終製作規格和最終圖面)
.加工技術知識應用:了解加工法:射出成型鑄模模具為例/材料種類、特性/鑄模製零件設計(形狀、外殼零件功能)/成型後的收縮及變形、倒R角、拔模角度等考慮事項
.必備開發實務know-how:定價差異化、製造成本、產品功能、市場調查、專利、法規、生產技術等
目錄
序言
第1章 日本的產業界
1-1 日本的產業界~從過去到未來
1-2 日本產業界現狀
1-3 3D圖面與JIS規格
1-4 產學合作的意義
第2章 機械設計的基礎
2-1 所謂的設計
2-2 電子、精密儀器業界中的設計
2-3 沿用設計與新設計
2-3-1 主要國際標準調查
2-3-2 其他調查
2-3-3 沿用設計
2-3-4 新設計
第3章 3D圖面與幾何公差
3-1 3D圖面
3-1-1 JIS B 0060規格集
3-1-2 三維產品資訊附加模型
3-1-3 座標系統與比例
3-1-4 註解與註解面
3-1-5 線
3-1-6 剖面
3-1-7 區域指定
3-1-8 尺寸與公差的表示方法
3-2 幾何公差
3-2-1 特徵
3-2-2 理論正確尺寸
3-2-3 幾何公差符號的種類與定義
3-2-4 基準
3-2-5 形狀公差
3-2-6 位置度
3-2-7 曲面輪廓度
3-2-8 幾何公差的表示方法
3-2-9 基準目標的指示方法
3-2-10 特徵控制框
3-3 公差分析
3-4 標準差
第4章 產品設計
4-1 所謂的產品設計
4-1-1 各個開發流程中的產品設計
4-2 設計者扮演的角色
4-3 設計流程
4-4 機械設計者扮演的角色
4-4-1 電子、精密儀器業界中機械設計扮演的角色
4-4-2 產品組成
4-5 機械設計中的設計順序
第5章 鑄模製零件
5-1 所謂的鑄模製零件
5-2 鑄模製零件使用的術語
5-2-1 射出成型
5-2-2 模具
5-2-3 模穴
5-2-4 模芯
5-2-5 分模線
5-2-6 澆口
5-2-7 注道
5-2-8 流道
5-2-9 脫模
5-2-10 拔模角度
5-3 成型用塑料材料
5-3-1 成型用塑料材料種類
5-3-2 材料特性
第6章 鑄模製零件設計
6-1 設計鑄模製零件時的考量點
6-1-1 設計流程
6-1-2 設計順序
6-1-3 設計時的注意事項
6-2 設計範例
6-2-1 設計規格書
6-2-2 構想設計
6-2-3 基本設計
6-2-4 詳細設計
6-2-5 設計大賽2017年參賽隊伍設計實例
6-3 鑄模製零件設計的未來
6-3-1 使用「JEITA普通幾何公差」的圖面特徵
6-3-2 使「JEITA普通幾何公差」圖面的設計效果
6-3-3 測量過程中使用「JEITA普通幾何公差」的圖面效果
6-3-4 鑄模製零件設計的未來
【參考】
統一公差指示方式
1. JEITA普通幾何公差
2. 角落(外角、內角)的JEITA普通幾何公差
後記
謝詞
參考資料
中日英文對照表及索引
延伸內容
【序】
剛開始從事設計工作的新進員工、以及剛開始和設計部門共事的人,經常都有「不曉得產品設計實際上在做什麼」的疑惑。另一方面,企業的設計部門雖不至於期待新進員工就能成為即戰力,卻會認為新進員工在進入公司前,理應具備設計所需的基礎知識與技術。兩方在認知上的差距,一直以來都存在著巨大鴻溝。不過,企業方也會採取各種措施,對甫進公司第一年的新人安排相關主題的講習等,讓新人在前輩的指導下實際體驗設計工作,藉此補強企業原本認為新進員工應有的知識與技術,期許新人成為可立刻派上用場的設計者,為公司一展長才。這正是當今設計產業的現況。
本書是因應業界及各方委員會相關人士的要求,筆者以截至目前為止的設計經驗做為基礎,並將2014年起每年舉辦的「設計大賽」(由公益社團法人日本設計工學會〔JSDE〕主辦,一般社團法人電子資訊技術產業協會〔JEITA〕三維CAD資訊標準化專門委員會技術支援)中,筆者參與培訓指導的經驗編纂成技術書籍,以期剛開始從事設計的工作者,能夠掌握並活用產品設計工作現場上的知識。
在設計大賽中,來自各大學、研究所、高等專門學校的學生,針對大賽所提出的課題,都競相發揮設計能力。由於大多數參賽者並不具備足夠的設計經驗,因此,大賽亦提供了各種訓練活動,從設計開始前的機械設計基本訓練,到實際使用3D CAD(電腦輔助設計軟體)按照幾何公差指示繪製3D圖面的訓練。
本書參考了設計大賽中的訓練內容,特別針對產業界的機械設計師及技師必備的基本知識編纂而成。
讀者在閱讀本書後,倘若能對時下產業界要求設計者應有的「觀念」、「職責」、「工作內容」等稍增理解的話,對筆者而言將是莫大榮幸。如今的日本製造業界求新求變,期待肩負此重任的年輕技師們能夠大顯身手。
2020年 4月 筆者作者資料
高橋俊昭
1950年 出生於日本岡山縣 1974年 畢業於近畿大學理工學院機械工程系。同年進入佳能股份有限公司。 1986年 擔任光學機器事業部 半導體機器設計部主任研究員。 1993年 先後擔任辦公設備標準第一課課長、技術標準促進部部長。 2008年 擔任資訊通訊系統本部 機械技術系統開發部部長。 2016年 3D+1 實驗室成立,並擔任代表。 [其他] 2008年 與相關人士成立一般社團法人 電子資訊技術產業協會(JEITA)三維CAD資訊標準化專門委員會,並擔任幹事長。 2015年 擔任公益社團法人日本設計工學會(JSDE)事業部會委員。 擔任3D DTPD之基本圖示及基本事項相關JIS委員會委員。 擔任促進數據流通基礎建設革新之國際標準化委員會委員。 2018年 擔任公益社團法人 日本設計工學會(JSDE)研究調查部會委員。 擔任ISO/TC184/SC4日本國內對策委員會會委員。 擔任一般社團法人 研究產業.產業技術振興協會專案研究員。 2019年 一般財團法人 綜合研究獎勵會主任研究員。注意事項
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